Ob pneumatisch, elektrisch, hydraulisch oder handgetriebene Schraubtechnik, wer Kraftnüsse oft wechseln muß, kennt die Thematik. Entweder man hat eine mit O-Ring und Stift gesicherte Kraftnuss, oder es steht ein federnder Sicherungsring zur Verfügung, mit dem die Nuß auf dem Vierkant gesichert wird. Beide Systeme erfüllen ihren Zweck, sind jedoch für häufige Nußwechsel ungeeignet. Sie sind in der Handhabung zu zeitaufwändig und umständlich. Was für Ratschenkästen schon lange Standard ist gibt es nun auch endlich für den Hochdrehmomentbereich!

Ein Hersteller von mobilen Energieaggregaten möchte die Montagezeiten seiner bisher manuell durchgeführten Nabenmontage verkürzen und die Qualität seiner Produkte verbessern. Zur Montage der 15 Nabenschrauben entscheidet er sich für synchronisierte Servoschrauber mit drei Schraubspindeln.

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Zur Steigerung der Qualität und Sicherheit eines Arbeitsplatzes wird ein Zweispindler mit einer Handhabungseinheit nachgerüstet. Die beiden Schrauber verschrauben bis ca. 500Nm mit einem Drehmoment-Drehwinkelverfahren. Als Kontrollgröße bei Erreichen des Drehwinkels wird ein Drehmomentfenster vorgegeben.

Die Lösung zur Dokumentation für Schraubmontagen bei Neugeräten oder zum Nachrüstung für konventionelle Drehmomentwerkzeuge. Secutorc läßt sich nahtlos in Ihre EDV einbinden und schafft für eine Vielzahl von Schraubwerkzeugen eine einheitliche Benutzeroberfläche. Die Schraubdaten werden wahlweise lokal oder auf einem Datenbankserver gespeichert. Durch die dezentrale Struktur kann im Netzwerk die Parametrierung der Schrauber vorgenommen werden oder auf die Schraubdaten der einzelnen Arbietsplätze zugegriffen werden. Eine Vielzahl von bestehenden Schraubgeräten kann mit dieser Software nachgerüstet werden.

Wir haben die Aufgabe erhalten, ein “proof of concept” zur Verschraubung eines Behälters zu erstellen. Neben der synchronisierten Verschraubung muß insbesondere Wert auf die Positionierung der Schraubereinheit gelegt werden. Die erforderlichen Dremomente liegen bei etwa 1000Nm.

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Eine Behindertenwerkstatt wird mit einem neuen Schrauber für Kugelventile ausgerüstet. Auf die Sicherheit der Schraubtechnik werden höchste Anforderungen gestellt. Der Arbeitsbereich wird durch eine transparent gehaltene Einhausung geschützt. Eine automatische verfahrbare Türe und verschiedene weitere Sicherheitsvorkehrunge sorgen zuverlässig für hohe Sicherheit bei der Montage.

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Unser Kunde stellt ein neues Band für die teilautomatisierte Montage von Getrieben für Gabelstapler auf. Dabei muß ein Schraubantrieb bis 1000Nm in die Anlage integriert werden. Die erforderliche Abschaltgenauigkeit der Schraubtechnik wird durch den Einsatz eines Drehmomentsensors erreicht…

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Für eine neue Montaglinie für Hochleistungsgetrieben soll aus Kostengründen ein Drehmomentbereich von 800Nm bis 11000 Nm mit nur einem Schraubwerkzeug abgedeckt werden. Die erforderliche Abschaltgenauigkeit liegt bei 3% vom Meßwert (nicht vom Endwert!). Mit dem Einsatz von präziser Messtechnik und ausgefeilter Regelelektronik für den eingesetzten Schrauberantrieb konnten wir uns deutlich von unseren Mitbewerbern absetzen und erhielten den Zuschlag für dieses Projekt.

Die Qualität von Blattverschraubungen soll in regelmäßigen Abständen überprüft werden.