Einhand-Schnellwechsel für Kraftnuss

    Ob pneumatisch, elektrisch, hydraulisch oder handgetriebene Schraubtechnik, wer Kraftnüsse oft wechseln muß, kennt die Thematik. Entweder man hat eine mit O-Ring und Stift gesicherte Kraftnuss, oder es steht ein federnder Sicherungsring zur Verfügung, mit dem die Nuß auf dem Vierkant gesichert wird. Beide Systeme erfüllen ihren Zweck, sind jedoch für häufige Nußwechsel ungeeignet. Sie sind in der Handhabung zu zeitaufwändig und umständlich. Was für Ratschenkästen schon lange Standard ist gibt es nun auch endlich für den Hochdrehmomentbereich!

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Im Blog stellen wir aktuelle Themen vor. In dieser Rubrik wird Ihnen auch die Moeglichkeit gegeben auf die Artikel zu antworten.

  • Hersteller von Schraubtechnik in Deutschland
  • Problemlöser Schraubfallanalyse?
  • Schrauberhersteller in Deutschland
    • Die Lösung zur Dokumentation für Schraubmontagen bei Neugeräten oder zum Nachrüstung für konventionelle Drehmomentwerkzeuge. Secutorc läßt sich nahtlos in Ihre EDV einbinden und schafft für eine Vielzahl von Schraubwerkzeugen eine einheitliche Benutzeroberfläche. Die Schraubdaten werden wahlweise lokal oder auf einem Datenbankserver gespeichert. Durch die dezentrale Struktur kann im Netzwerk die Parametrierung der Schrauber vorgenommen werden oder auf die Schraubdaten der einzelnen Arbietsplätze zugegriffen werden. Eine Vielzahl von bestehenden Schraubgeräten kann mit dieser Software nachgerüstet werden.

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    News


    Wir sind in den Bereichen Schraubtechnik und Konstruktion zu Hause. Obwohl es unsere Schrauber nicht von der Stange gibt, hat sich im Laufe der Zeit der unser Servoschrauber (EC-Schrauber) zum Standard entwickelt. Wir liefern gesteuerte Schraubtechnik in Bereichen bis 60Nm, bis 300Nm bis 600Nm, bis 1000Nm, bis 1700Nm, bis 10.000Nm. Dabei unterscheiden wir zwischen Schraubtechnik mit und ohne Drehmomentmeßtechnik. In beiden Systemen arbeiten hochdynamische Servomotoren (EC-Motoren). Die Abschaltung bei Erreichen des Endmomentes erfolgt einerseits über Auswertung verschiedener Motorparameter, auf der anderen Seite über die Messung des Abschaltmomentes mittels eines Drehmomentsensors. Aufgrund der hohen Dynamik halten die Schrauber bei Erreichen des Endmomentes sofort an. Ein großer Vorteil gegenüber herkömmlichen Motoren. Die höchste Abschaltgenauigkeit erreicht man durch den Einsatz von Drehmomentsensoren direkt am Abtrieb. Wir setzen ausschließlich Sensoren aus deutscher Fertigung der Genauigkeitsklassen 0,1 und 0,2 ein. Die Auswertung der Meßdaten und Abschaltung der Schrauber nahezu in Echtzeit übernimmt ein von uns für diese Aufgabe entwickeltes Interface. Eine Aufzeichnung der Verschraubungsdaten kann optional mit unserer Software secutorc erfolgen.

    Schraubtechnik stellt besonders hohe Anforderungen an die elektrischen Antriebe. Deshalb verfügen wir über hervorragendes Spezialwissen und Know How in der Antriebstechnik.
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